日前，临港企业新奥能源动力科技（上海）有限公司的应用高速电机技术100千瓦燃机完成24小时可靠性测试，标志着该企业的微型燃气轮机踏入国际先进水平；而其半年前正式下线的第一台燃机，现也已开始量产，成为国内唯一可商业化运行的产品。
燃气轮机被誉为“装备制造业皇冠上的明珠”，集新技术、新材料、新工艺于一身，发达国家将其列为保障国家安全、能源安全、保持国际竞争力的战略产业。我国高度重视燃气轮机产业发展，国家十三五重大科技项目第一项为航空发动机及燃气轮机，高端装备创新发展工程第一项为突破航空发动机和燃气轮机核心技术。
微型燃气轮机是指功率在1兆瓦以内的燃气轮机，在空气轴承、高速电机等一系列先进技术上应用,具有寿命长、移动性好、可靠性高、燃料适应性广、噪声小、扩展性好、污染排放低、维修率低等优点。由于高转速、高温、高压的技术特点，使得微、小型燃气轮机在设计、材料、加工、装配和控制上都具有很大的技术难度，国内企业及科研院所之前探索多年，尚未研制出可市场化产品。
作为新奥集团微、小型燃气轮机研发基地，新奥能源动力科技（上海）有限公司专注于微、小型燃气轮机研制，致力于填补国内产业化空白。新奥动力成立于2013年10月，已经建成了包括整机试车台、核心部件试验台、空气轴承试验台等一系列研发测试平台、以及全三维数值仿真实验室等，具备从设计、核心零部件加工、部件试验到样机装配、整机调试和产品定型的微小型燃气轮机全周期研发能力；并承担了上海市重大科技攻关专项。
新奥动力现有员工300余人，囊括了气动、燃烧、结构、 辅机、控制、工艺等学科专业技术人才，形成了工种齐全、作业高效、技能娴熟的燃机工匠队伍；此外，企业还拥有来自于国内外各大科研院所、高校和知名企业的业内顶尖专家作为燃机研发顾问团队。
全三维立体仿真实验室
三坐标测量仪
核心机部件试验台
五轴加工中心
新奥动力自主研发的E系列微型燃气轮机，除具有微燃机的一系列优点之外，还采用独特的回热比例可调技术，排气温度在270℃和650℃之间连续可调，灵活调节热电比例，极大拓展了微型燃气轮机的使用场景；其核心机部件100%国产化，单位千瓦价格仅为国外同类产品的1/2左右；而且在供货周期、售后服务、场景定制、运维服务等方面都优于国外产品，更加适合国内市场。此外，其他系列化燃机也在同步研制中，其中300千瓦功率等级燃机（E300）已完成整机性能调试，进入项目示范阶段；600千瓦功率等级燃机（E600）及1.5兆瓦功率等级燃机（E1500）已完成产品的初步设计。
目前，新奥动力掌握了多项核心技术，包括高效离心压气机技术、高效轴流涡轮技术、高效低排放燃烧室技术、空气轴承技术、高速电机技术等。
新奥动力在临港产业区设立运营总部，建设研发、制造基地，主要用于100千瓦、300千瓦及系列化微型燃气轮机的研发与产业化制造，是集研发中心、销售中心、加工中心、装配中心、试验中心、检测中心、数据中心和技术服务中心等功能于一体的综合性研发生产基地、人才培养基地。
临港产业区始终坚持“体现国家战略、体现上海优势、体现国际竞争力”，加速推进以高端装备制造业和战略性新兴产业为代表的关键领域、关键企业和关键项目集聚， 结合实际情况，在空间保障、人才扶持、产业政策等方面给予大力支持。 未来，也将继续着力打造世界级先进制造业产业集群，加快向全球卓越制造基地迈进。
